В сфере склеивания большую популярность получили термопистолеты и термоклей, имеющие широкую сферу применения. Их используют в быту и на больших производствах, благодаря высокой скорости схватывания, простоте эксплуатации, прочности получаемого соединения. Рассмотрим подробнее, что можно клеить клеевым пистолетом со стержнями, какой бывает стрежневой клей, принцип действия устройства.
Принцип работы клеевого пистолета
Прибор склеивает путем нагрева до плавления твердого клеевого стержня и состоит из следующих конструктивных элементов:
- Пластиковый термостойкий, ударопрочный корпус, защищающий внутренние компоненты от повреждений и обеспечивающий удобство при эксплуатации
- Термоэлемент, отвечающий за нагрев. Он выполнен в виде металлического элемента, который разогревается до определенной температуры и поддерживает ее стабильной в течение работы.
- Сопло, через которую подается расплавленная масса. Они имеют разную форму, диаметр.
- Механизм для подачи стерженька, установленный внутри корпуса и направляющий клей к термоэлементу и термокамере.
- Курок, приводящий в движение механизм подачи клея. Нажатие на него запускает процесс плавления стержня и подачи клейкой массы через сопло.
Некоторые модели дополнительно оснащены регулятором температурного режима, блоком питания, встроенной аккумуляторной батареей.
Температура клея
Это широкое понятие, под которым понимают:
- Рабочую – означает при каких условиях можно проводить склеивание. Если на материале указано, что можно работать при 25oC, то нельзя приступать к склейке холодной детали, только занесенной с мороза. При низких температурах состав затвердеет слишком медленно, а при повышенных – быстро.
- Плавления – может начинаться при 40–200С.
- Хранения – диапазон, при котором состав сохраняет технико-эксплуатационные характеристики. Этот параметр можно увидеть на упаковке. Многие составы способны сохранить свойства при продолжительном хранении при низких или высоких температурных значениях. Но, для большинства термоклеев условия для хранения находится в пределах от +10C до +25C. Если продукция хранится при минусовых значениях, это может привести к ее кристаллизации и ухудшению характеристик. Возможно изменение физических свойств и снижение адгезии.
- Воздействия окружающей среды после расплавления – этот критерий показывает, при какой отрицательной температуре воздействия адгезионного соединение сохраняет прочность, адгезию, эластичность.
Склеиваемые материалы и виды клея
- Этиленвинилацетатные (EVA) – распространенный вид, используемый в бытовых пистолетах. Имеет низкую температуру размягчения, что делает его легким в применении. EVA остается гибким после отверждения, тогда как полиуретановые и полиолефиновые клеи могут стать жесткими. EVA термоклеи производят из возобновляемых ресурсов и являются экологически чистыми. Но, они требуют больше времени для отверждения, чем другие категории, и ограниченные пределы прочности.
- Полиамидные (PA) – имеют высокую температуру размягчения и прочные связи после затвердения. Их применяют для склейки изделий, соответствующих особым требованиям. Формируемое соединение устойчиво к жаре и морозам без потери своих свойств. Полиамидные клеи-расплавы выдерживают от -40 до +135C, показывают высокую адгезию и когезионную прочность, умеренную стойкость к смазочным материалами, растительным и минеральным маслам. Полиамиды устойчивы к воздействию многих химических веществ, что делает их подходящими для использования в агрессивных средах. Они востребованы для изоляции электронных компонентов и проводов, так как обладают низкой проводимостью электричества. Такие составы устойчивы к воде и другим жидкостям, что позволяет использовать их в условиях повышенной влажности. Однако, полиамиды имеют ограничения по скорости отверждения, что может замедлить производственные процессы. Кроме того, они дороже по сравнению с другими типами клеевых составов.
- Полиолефиновые (PO) – превышающие по характеристикам этиленвинилацетатные, но уступающие по эластичности полиамидным. Полиолефиновые формируют прочный, жесткий шов. Они имеют повышенную теплостойкость и подходят для нанесения на поверхности методом распыления или линейно-точечным способом. Полиолефины быстро образуют прочные связи после охлаждения, что сокращает время ожидания перед эксплуатацией готового изделия. Они обладают адгезией к металлам, пластику, стеклу.
- С остаточной липкостью (PSA) – расплавы на основе каучука, чувствительные к давлению. В отличие от предыдущих вариантов, после полного остывания сохраняют липкость, которая позволяет произвести склейку в отложенном периоде. PSA образуют эластичный слой и подходят для нанесения на высокоскоростном оборудовании. За счет остаточной липкости даже после снятия и повторного нанесения, он подходит для многократного нанесения, временного крепления или многократных манипуляций с объектами. Такие составы позволяют легко менять положение предметов, не прибегая к дополнительным средствам для удаления клея или использования новых фиксирующих материалов. Несмотря на возможность многократной переустановки, клей обеспечивает надежное первоначальное сцепление, что предотвращает случайное отделение объектов.
- Полиуретановые (PUR) – состав для получения соединения высокой прочности. Его отличие от предыдущих вариантов заключается в том, что он вступает в химическую реакцию с влажностью. Поглощая влагу, он становится прочнее за счет образования кристаллической полимеризационной решетки. Полимеризация продолжается от 1 до 2 дней, в результате чего образуется эластичная пленка, сохраняющая характеристики при продолжительной эксплуатации. По сравнению с другими категориями, PUR-клеи устойчивее к воде, химически агрессивным жидкостям, чрезмерному нагреву и сильным морозам, поэтому он предпочтительнее для эксплуатации в сложных, суровых условиях.
Какие материалы можно склеивать
Клеи-расплавы востребованы в деревообрабатывающей, упаковочной, электронной, автомобильной и полиграфической промышленности, на мебельном производстве.
Что клеит клеевой пистолет со стержнями?
Их применяют для фиксации ПВХ кромки, склеивания шпона и изготовления другой продукции из стекла, пластика, металла, текстиля и пр.:
- Пружинных блоков матрасов.
- Автомобильных фильтров.
- Журналов.
- Рекламных пробников.
- Электроизоляционных изделий.
- Липких лент.
Виды клеевых стержней
В продаже представлены стержневые клеи, отличающиеся не только содержанием. Их классифицируют на категории по другим критериям, например, по размеру, температуре плавления, цвету.
Длина и диаметр
Эти параметры – одни из основных, так как они должны соответствовать характеристикам пистолета. К стандартным вариантам относятся продукция диаметром 7 и 11 мм, так как большая часть нагревающего инструмента имеет аналогичный посадочный диаметр для стерженька. Приборы на 7 мм, как правило, компактны и подходят для любительского использования. Аппараты на 11 мм позволяет подавать в камеру большого количества клея и быстро плавить его, поэтому востребованы для профессионального применения.
По длине материал варьируется от 10 до 30 см. Чем больше длина, тем меньше придется тратить время на его замену. Но, длинные варианты дороже.
Температура плавления
Термоклеи с плавлением до 100С применяют для склейки пластика, ткани, бумажных изделий, а свыше 100С – для дерева, стекла, металла, керамики.
При выборе учитывайте, что эта характеристика расплава не должна быть выше предельного значения нагрева пистолета. В ином случае термоклей не будет плавиться.
Цвет
По окраске расплавы делят на бесцветные прозрачные или матовые и цветные. Прозрачные бесцветные – универсальный вариант, который подходит для работы со всеми материалами. Их используют для рукоделия, ремонта, бытового и профессионального применения. Они образуют прозрачный, малозаметный слой,
Цветной стержневой клей бывает универсальным и узкоспециализированным. Специфику и сферу применения определяют по оттенку:
- Матовые белые подходят для приклеивания разных по структуре материалов, но лучше всего себя показывают при склеивании стекла, металла.
- Желтые предназначены для мягких и гибких основ. Они обладают хорошей адгезивной способностью и востребованы для склейки дерева, картона, бумаги.
- Черные обладают свойствами герметика. При расплавлении они образуют уплотняющий слой с изолирующими свойствами. Черная основа обеспечивает видимость линии склеивания и позволяет точно контролировать процесс. Они нужны для склеивания кожи, дерева, металла, других твердых или гибких поверхностей.
- Синие используют для склейки пластмассы, стекла, керамики. Они полезен в ситуациях, когда требуется стойкость к температурным перепадам и химическим веществам. Синий цвет выбирают для визуального контроля процесса склеивания или для создания контрастных линий, узоров.
- Красные востребованы для нанесения на специфические поверхности и обладают улучшенной адгезионной способностью. Многие из них содержат специальные добавки для повышения термостойкости или влагостойкости.
Стоит помнить, что производители предлагают универсальные цветные стержни, не имеющие особых свойств и назначения. Специфичность применения можно определить по маркировке или информации на упаковке.
Минусы клеевых стержней
К недостаткам этого варианта для склейки относится:
- Высокий нагрев в процессе работы. Все стержни требуют сильного нагрева, что может быть небезопасным и привести к ожогам при несоблюдении условий использования.
- Необходимость электропитания. Манипуляции с термоклеевым пистолетом требует подключения к источнику питания, что ограничивает мобильность в случае применения инструмента сетевого типа.
- Возможность возгорания. Если неправильно использовать термопистолет, возможно возгорание окружающих предметов.
- Зависимость от температуры окружающей среды. При применении термоклея в холодных условиях стерженек может не размягчиться, чтобы сформировать надежное соединение.
- Различия в производителях. Качество и характеристики расплавов разных торговых марок отличаются, что влияет на результат.
- Малая стойкость к нагреву. После расплавления и застывания, клеевой слой может снова расплавиться при сильном прогреве.
Инструкция по эксплуатации
Чтобы работать с термопистолетом, важно следовать инструкциям производителя, чтобы достичь оптимальных результатов и избежать повреждения инструмента:
- Подключите пистолет к источнику питания и дайте ему прогреться. Время прогрева прибора зависит от нескольких факторов, включая мощность устройства, размер и тип стержня, а также условия окружающей среды. Разогрев занимает от 5 до 10 минут. За это время нагревательный элемент начинает нагреваться, передавая тепло камере нагрева.
- Вставьте стерженек в приемник с задней части нагревательного инструмента и нажмите на курок, чтобы подать расплав вперед к нагревательной камере, чтобы поместить его туда. По мере прогревания, расплав постепенно плавится и заполняет камеру. Когда масса станет жидкой и готовой к нанесению, из сопла начнет выходить капля. После этого можно начинать склейку, путем нажатия на спусковой механизм, во время которого поршень двигается вперед, выталкивая расплавленную массу через сопло.
- Аккуратно нанесите клей-расплав на поверхности, которые хотите склеить. Дайте массе, время, чтобы она начала схватываться, прежде чем соединять поверхности.
- Плотно прижмите склеиваемые элементы друг к другу и держите несколько секунд, чтобы обеспечить сцепление.
- Уберите излишки, пока расплав еще мягкий, используя деревянную шпажку или другой инструмент. Не следует совершать такие действия руками, так как контакт с горячим клеем приведет к ожогу.
- Дайте склеенной поверхности высохнуть перед дальнейшей эксплуатацией изделия. Время высыхания варьируется в зависимости от типа клея и толщины слоя.
При работе с термопистолетом соблюдайте меры предосторожности: не прикасайтесь к горячему соплу, избегайте попадания клея на кожу и не допускайте детей к инструменту без присмотраослых.
