Технология производства матрасов
Самой распространенной технологией изготовления данной продукции является производство с применением клея. Она не только одна из самых надежных, но и самая производительная, а также менее трудозатратная.
В процессе производства клеи применяют для следующих процессов:
· изготовления пружинных блоков, с помещением пружин в отдельные чехлы из ткани и соединением этих элементов между собой;
· склеивания слоев поролона или дополнительных прослоек.
В обоих случаях подготовленный клей для матрасов наносят на склеиваемые поверхности, после чего выдерживают его в течение определенного времени. Интервал зависит от типа клея, его основы, степени вентиляции в производственных помещениях и температуры воздействия. После выдержки, но не позднее обозначенного времени, детали соединяют и, при необходимости, сразу корректируют их положение. Для получения надежной адгезии склеиваемые заготовки подвергают кратковременного прижатию. После застывания мебельный клей образует эластичный, прочный и практически незаметный шов.
Преимущества применения клеевой технологии
Применение клея для поролона и пружинных блоков – универсальное решение, которое позволяет прочно соединять кокосовую койру и другие прокладочные материалы. Благодаря быстрому схватыванию клеи обеспечивают высокую производительность предприятия и отличное качество готового изделия. Прочность получаемого соединения сохраняется даже под воздействием высокой нагрузки, ультрафиолета и высокой температуры. При этом, клеевой слой абсолютно экологически безопасен и не оказывает негативного влияния на здоровье человека.
Виды клея для производства матрасов
В производстве матрасов и мягкой мебели применяют различные виды клея, отличающихся составом:
· Клеи на водной основе – применяются для нанесения по краям блоков или наполнителей. Они представляют собой акриловые дисперсии, которые оптимально подходят для всех типов нанесения ручным способом, дисковой машиной или валиком.
· Термоплавкие клеи – абсолютно безвредная и удобная в применении продукция, не имеющая запаха. Клеи-расплавы отличаются высокой скоростью схватывания и прочностью получаемого соединения.
· Клеи на спиртовом растворителе и синтетическом каучуке – характеризуется коротким интервалом застывания и удобством нанесения. В отличие от первых двух вариантов имеет незначительный запах, который выветривается уже после 2–3 суток.
Основные критерии выбора
Несмотря на разницу в составе, все клеи для матрасов имеют общие характеристики, на которые в первую очередь, необходимо ориентироваться при выборе:
· сухой остаток;
· вязкость;
· открытое время.
Сухой остаток
Под показателем «сухой остаток» понимают общую массу уже высохшего клея, оставшегося на поверхности. Для расчета этого критерия за исходный параметр принимают первоначальный вес, затраченный на склейку. Масса сухого остатка позволяет определить количество растворителя в клеевом материале. Идеальным вариантом для изготовления матрасов, является продукция, в которой показатель остатка варьируется в пределах 25–65%. Более высокий процент указывает на слишком большое количество растворителя в составе.
Вязкость
Такой критерий, как вязкость клея влияет на способ его нанесения. Чем ниже показатель вязкости, тем проще наносить клеевой состав и можно использовать сопла минимального диаметра, но может потребоваться дополнительные меры для усиления состава или обустройства крепления для предотвращения непредвиденного вытекания. Например, при вязкости клея около 280 +/- 30 мПА, для распыления достаточно сопла диаметром от 1.5 до 2.5 мм.
Измерение этого параметра производится при условии постоянной скорости протекания средства. При этом необходимо учитывать, что при повышении температуры воздействия на 10°С показатель вязкости снижается на 40%.
Открытое время
Под открытым временем понимают временной интервал между нанесением клея на склеиваемые поверхности и его полным затвердеванием. В зависимости от марки продукции, этот критерий может варьироваться от 20 секунд до нескольких часов. Для производства мебели и матрасов самыми удобными и экономически выгодными, являются клеи с открытым временем не больше 3 минут. Этого интервала достаточно, для того чтобы скорректировать положение деталей относительно друг друга и сохранить высокую скорость производственного процесса.
