Состав
В качестве основы в низкотемпературном клее-расплаве используют этилен и полимер, позволяющий получить высокую прочность склейки с сохранением гибкости клеевого слоя. В зависимости от типа полимера, различают термоклеи на основе полиуретана (ПУР), этиленвинилацетата (ЭВА), полиамида (ПА) или аморфного полиальфаолефина (АПАО).Кроме основы, в состав клея-расплава входят и другие компоненты:
- пластификаторы, отвечающие за сохранение пластичности клеевого шва и снижение степени вязкости клея при нагреве;
- смолы, отвечающие за стабилизацию структуры состава и его липкость;
- стабилизаторы, обеспечивающие сохранение рабочих характеристик клея при воздействии внешних факторов и исключающие образование на нем корочки;
- воск, увлажняющий склеиваемые поверхности и поддерживающий необходимую температуру расплава.
Кроме этого, в состав могут входить пигменты и разнообразные наполнители, удешевляющие материал, уменьшающие окисление и минимизирующие степень его усадки в процессе застывания.
Сферы применения
Основная сфера применения низкотемпературного термоклея – мебельная промышленность. Лучше всего термоклей-расплав показал себя при приклеивании тонких кромок из меламина, бумаги, шпона, пластика на низкоскоростных и криволинейных станках с ручной, либо автоматической подачей заготовок. Клей востребован при работе с непыльными склеиваемыми материалами разного типа, с влажностью не более 10% и температурой не ниже комнатной.Кроме мебельного производства, кромкооблицовочный клей-расплав с низкой температурой плавления активно применяют и в других сферах:
- производстве тары и упаковки, в том числе и склеивания сложных гофрокоробов;
- в полиграфии;
- в швейной промышленности;
- для изготовления слоистого пластика;
- в бытовых целях;
- на деревообрабатывающих предприятиях.
Особенности и преимущества применения низкотемпературных клеев
Низкотемпературный клей-расплав отличается низким расходом и обладает следующими особенностями и плюсами:- Низкая температура плавления, варьирующаяся от 120 до 160°С. Отсутствие необходимости более сильного нагрева оборудования, позволяет сократить потребление электроэнергии и увеличить рабочий ресурс техники.
- Быстрое достижение точки плавления, уменьшающее время простоя оборудования.
- Свойство самоочистки и исключение образование нагара в клеевой ванне, сокращающие затраты на обслуживание агрегатов и обеспечивающие чистоту во время работы.
- Безопасность, так как во время нагрева клей не выделяет вредных веществ.
- Повышенная термическая стабильность, благодаря чему клеевой слой не деградирует и не темнеет.
- Высокий показатель адгезии к широкому перечню материалов.
Кроме того, термоклеи с низкой температурой плавления индифферентны к растворителям, масляным продуктам, техническим жидкостям и многим химическим веществам. Клеи-расплавы отвечают всем требованиям техники безопасности, не нуждаются в предварительной подготовке перед применением и дополнительной сушке. Они имеют большой срок годности, не нуждаются в создании особых условий для транспортировки и хранения.
